Tishli paqir ishidagi nosozlik sababi

Quvvatni tahlil qilish chelak tishining ishchi yuzi va qazilgan ob'ekt bilan aloqa qilish, uning turli xil kuchlanish sharoitida turli ish bosqichlarida to'liq qazish jarayonida.Tish uchi birinchi marta material yuzasiga tegsa, chelak tish uchi tez tezligi tufayli kuchli ta'sir qiladi. Agar chelak tishlarining oquvchanligi past bo'lsa, uchida plastik deformatsiya paydo bo'ladi. Qazish chuqurligi oshishi bilan chelak tishlarining kuchlanishi o'zgaradi. Paqir tishining kesish materiali, chelak tishi va materialning nisbiy harakati sodir bo'lganda, yuzada juda katta musbat ekstruziya bosimini hosil qiladi, shuning uchun chelak tishining ishlaydigan yuzi va material o'rtasida katta ishqalanish kuchini hosil qiladi. Agar material qattiq tosh, beton va boshqalar bo'lsa, ishqalanish juda katta bo'ladi. bu jarayonning harakati chelak tishining ishchi yuzida turli darajadagi sirt eskirishini keltirib chiqaradi, keyin esa chuqurroq chuqurlikdagi jo'yak hosil qiladi. Paqir tishlarining tarkibi chelak tishlarining xizmat qilish muddatiga yaxshi ta'sir qiladi, chelak tishlarini tanlashda, albatta, ehtiyotkor dada sotiladi. chelak tishlari Men ham uning chelak tishlarini ishlatganman, ta'siri yaxshi! Old ishchi yuzidagi ijobiy bosim orqa ish yuzidagidan ko'ra ko'proq va oldingi ishchi yuzi yomon eskirgan. Ijobiy bosim va ishqalanish kuchi paqir tishlarining buzilishining asosiy tashqi mexanik omillari bo'lib, buzilish jarayonida katta rol o'ynaydi.

Jarayonni tahlil qilish: old va orqa ishchi yuzlardan mos ravishda ikkita namuna oling va ularni qattiqlik sinovi uchun tekis maydalang. Bir xil namunaning qattiqligi juda boshqacha ekanligi aniqlandi va dastlabki xulosaga ko'ra, material bir xil emas. namunalar maydalangan, sayqallangan va korroziyaga uchragan va har bir namunada aniq chegaralar mavjudligi aniqlangan, lekin chegaralar boshqacha edi.Makro nuqtai nazardan qaraganda, uning atrofidagi qism och kulrang va o'rta qismi qorong'i, bu shuni ko'rsatadiki, parcha, ehtimol, naqshli quyma. Sirtda, yopiq qism ham inlaid blok bo'lishi kerak.Chegaraning har ikki tomonida qattiqlik sinovlari hrs-150 raqamli displeyli rockwell qattiqlik sinov qurilmasida va mhv-2000 raqamli displeyning mikroqattiqligi tekshirgichida o'tkazildi va sezilarli farqlar topildi. Yopiq qism insert bloki va uning atrofidagi qismi matritsadir. Ikkisining tarkibi o'xshash. Asosiy qotishma tarkibi (massa ulushi,%) 0,38c, 0,91cr, 0,83mn va 0,92si.Metal materiallarning mexanik xususiyatlari ularning tarkibi va issiqlik bilan ishlov berish jarayoniga bog'liq.O'xshash tarkib va ​​qattiqlik farqi chelak ekanligini ko'rsatadi. tishlarni quyishdan keyin issiqlik bilan ishlovsiz foydalanishga topshirildi.Keyingi to'qimalarni kuzatishlar buni tasdiqlaydi.

Metallografik kuzatishni tashkiliy tahlil qilish shuni ko'rsatdiki, substrat asosan qora mayda qatlamli tuzilishdan iborat bo'lib, to'qimaning o'rnatilgan bo'lagi ikki qismdan iborat bo'lib, oq blok va qora, oq blok esa kesma maydonidan ko'proq masofada joylashgan (va keyingi mikroqattiqlik sinovi shuni ko'rsatadiki, bu ko'proq qattiqlik sinovidan o'tkaziladi. ferrit oq yamoqlari uchun tashkilot, troostit yoki troostitning qora nozik qatlamli tuzilishi va pearlit gibrid tashkiloti. Qo'shimchadagi quyma ferritning shakllanishi payvandlashning issiqlik ta'sirlangan zonasidagi ba'zi faza o'tish zonalariga o'xshaydi. quyish jarayonida metall suyuqlik issiqligi, bu hudud ostenit va ferrit ikki fazali zonada bo'lib, u erda ferrit to'liq o'sib boradi va uning mikro tuzilishi xona haroratida saqlanadi.Chunki chelak tish devori nisbatan yupqa va qo'shimcha blok hajmi katta, qo'shish blokining markaziy qismi harorati past, katta ferrit hosil bo'lmaydi

mld-10 aşınma sinov mashinasida aşınma sinovi shuni ko'rsatadiki, matritsa va qo'shimchaning aşınma qarshiligi kichik zarba aşınma sinovi sharti bilan söndürülmüş 45 po'latdan yaxshiroq bo'ladi. Shu bilan birga, matritsa va qo'shimchaning aşınma qarshiligi boshqacha, va matritsa qo'shimchadan ko'ra ko'proq aşınmaya bardoshli (2-jadvalga qarang). Matritsa va qo'shimchaning ikkala tomonidagi kompozitsion yaqin, shuning uchun chelak tishlaridagi qo'shimchalar asosan chiller vazifasini bajarayotganini ko'rish mumkin. quyish jarayoni, matritsa donasi mustahkamligi va aşınmaya bardoshliligini yaxshilash uchun tozalanadi. Quyma issiqligining ta'siri tufayli qo'shimchaning tuzilishi payvandlash issiqligidan ta'sirlangan zonaga o'xshaydi.Agar to'g'ri issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin amalga oshirilsa. matritsa va qo'shimchalar tuzilishini yaxshilash uchun quyma, chelak tishlarining aşınma qarshiligi va xizmat qilish muddati aniq yaxshilanadi.

 


Yuborilgan vaqt: 2019 yil 15 aprel