Odatda, murvat boshi sovuq sarlavhali plastik ishlov berish orqali hosil bo'ladi, kesish ishlov berish bilan solishtirganda, mahsulot shakli bo'ylab metall tola (metall sim) uzluksiz, o'rtada kesilmasdan, bu mahsulotning mustahkamligini, ayniqsa, mukammal mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. va bir nechta shakllantirish qoliplarida diametrini qisqartirish.Simplex bit yoki ko'p stantsiyali avtomatik sovuq sarlavhali mashinasi original blankani qayta ishlash xususiyatlaridan iborat bo'lib, 5 dan 6 metr uzunlikdagi novda yoki og'irligi 1900-2000 kg simli po'lat simning o'lchamidan iborat bo'lib, ishlov berish texnologiyasi sovuq sarlavhani shakllantirishning xarakteristikasi hisoblanadi, lekin oldindan kesilgan AQSH po'latdan yasalgan po'lat varaqning o'zi emas, ro'yxatdan o'tgan po'lat lavha avtomatik ravishda kesilgan. bo'shliqni buzish (agar kerak bo'lsa).Ekstruziya bo'shlig'idan oldin blankani qayta shakllantirish kerak.Blankani shakllantirish yo'li bilan olish mumkin.Blankani buzilmasdan, diametrini kichraytirishdan va bosishdan oldin shakllantirish kerak emas.Blanka kesilgandan so'ng, ish joyini buzadigan joyga jo'natiladi.Bu stantsiya blankaning sifatini yaxshilashi, shakllantirish kuchini kamaytirishi, keyingi stansiyaning mo'l-ko'l kuchini kamaytirishi va keyingi stansiyaning ishlash muddatini% ga uzaytirishi mumkin. Sovuq sarlavha bilan shakllantirish orqali erishilgan aniqlik, shuningdek, shakllantirish usuli va ishlatiladigan jarayonni tanlash bilan bog'liq. Bundan tashqari, u ishlatiladigan asbob-uskunalarning strukturaviy xususiyatlariga, jarayon xususiyatlariga va ularning holatiga, asbobning aniqligiga, xizmat qilish muddati va eskirish darajasiga bog'liq. Sovuq sarlavha va ekstruziyada qo'llaniladigan yuqori qotishma po'lat uchun qattiq qotishma qolipning ishchi yuzasi pürüzlülüğü Ra = 0,2 mm bo'lmasligi kerak. Ra = 0,025-0,050um, u maksimal umrga ega.
Bolt ipi odatda sovuq jarayon bilan qayta ishlanadi, shuning uchun ma'lum bir diametrdagi vint bo'shlig'i ip plitasi (qo'ltiq) orqali o'raladi va ip ip plastinkasining (qo'ltiq) bosimidan hosil bo'ladi. U keng qo'llaniladi, chunki vint ipining plastik oqim chizig'i kesilmaydi, mustahkamligi oshadi, aniqligi yuqori va sifati bir xildir. ipning aniqligi bo'yicha, materialning qoplamasi va boshqa omillarga bog'liq bo'ladimi. Rolling (prokat) bosish ipi plastik deformatsiya orqali ip tishlarini shakllantirish usulidir. Bu ip bilan bir xil qadam va konus shaklidagi prokat (prokat sim plitasi) qolipi, bir tomoni silindrsimon qobiqni siqib chiqarish uchun, ikkinchi tomoni qobiq aylanishini amalga oshirish uchun, so'nggi prokat shaklidagi ipni o'tkazish uchun, shuning uchun u konik shaklga o'tkaziladi. shakllantirish.Rolling (rub) bosim ip qayta ishlash umumiy nuqtasi dumalab inqilob soni juda ko'p emas, agar juda ko'p bo'lsa, samaradorligi past bo'ladi, ip tishlari yuzasi ajratish yoki tartibsiz qisqich fenomen ishlab chiqarish oson.Aksincha, inqiloblar soni juda kichik bo'lsa, ip diametri oson aylana yo'qotadi, dumalab bosimining erta bosqichda g'ayritabiiy hayot defektini oshirish. ip: ba'zi sirt yoriqlari yoki ipda tirnalgan; tartibsiz qisqich;Ip yumaloq emas.Agar bu nuqsonlar ko'p sonli bo'lsa, ular qayta ishlash bosqichida topiladi.Agar bu nuqsonlarning oz qismi yuzaga kelsa, ishlab chiqarish jarayoni bu nuqsonlar foydalanuvchiga oqib o'tadi va muammo tug'diradi.Shuning uchun ishlab chiqarish jarayonining asosiy shartlarini nazorat qilish jarayonining asosiy omillari bo'lishi kerak.
Yuqori quvvatli mahkamlagichlar texnik talablarga muvofiq temperlangan va temperlangan bo'lishi kerak.Issiqlik bilan ishlov berish va chiniqtirishdan ko'zlangan maqsad mahkamlagichlarning keng qamrovli mexanik xususiyatlarini belgilangan valentlik quvvati qiymatiga va egilish kuchi nisbatiga muvofiq yaxshilashdan iborat.Issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasi yuqori mustahkamlikdagi mahkamlagichlarning ichki sifatiga, ayniqsa uning ichki sifatiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun yuqori sifatli yuqori quvvatli mahkamlagichlarni ishlab chiqarish uchun ilg'or issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasi uskunalariga ega bo'lish kerak. Yuqori quvvatli murvatlarning katta ishlab chiqarish quvvati va arzonligi, shuningdek vintli ipning nisbatan nozik va aniq tuzilishi tufayli issiqlik bilan ishlov berish uskunasi katta ishlab chiqarish quvvatiga, yuqori darajadagi avtomatlashtirishga va issiqlik bilan ishlov berishning yaxshi sifatiga ega bo'lishi kerak. dominant pozitsiya. Pastki zarba va tarmoqli pechka kichik va o'rta o'lchamdagi mahkamlagichlarni issiqlik bilan ishlov berish va chiniqtirish uchun juda mos keladi.Temperlash liniyasi pechning muhrlangan ishlashi bilan bir qatorda yaxshi, ammo rivojlangan atmosferaga, haroratga va kompyuterni boshqarishning texnologik parametrlariga, uskunaning ishdan chiqishi signalizatsiyasi va displey funktsiyalariga ega. oflayn liniya, issiqlik bilan ishlov berish sifatini samarali ta'minlaydi. Vintli ipning dekarburizatsiyasi mexanik ishlash talablariga qarshilik ko'rsatmasa, mahkamlagichning birinchi navbatda qoqib ketishiga olib keladi, bu vintli mahkamlagichning samaradorligini yo'qotadi va xizmat muddatini qisqartiradi. ba'zi oksidlovchi gazlar odatda o'choq tashqarisidan keltiriladi. Sovuq tortilgandan keyin novda po'lat simning zanglari yoki sim simdagi qoldiq o'choqda qizdirilgandan so'ng parchalanadi va bir oz oksidlovchi gaz hosil qiladi.Po'lat sim yuzasi zang, masalan, temir karbonat va gidroksiddan iboratmi, issiqlikdan so'ng H₂ parchalanadi va shu tariqa CO 2 ga aylanadi. dekarburizatsiya.Natijalar shuni ko'rsatadiki, o'rta uglerodli qotishma po'latning dekarburizatsiya darajasi karbonli po'latdan ko'ra jiddiyroqdir va eng tez dekarburizatsiya harorati 700 va 800 daraja Selsiy bo'ladi. Chunki po'lat sim yuzasidagi biriktirma parchalanadi va karbonat angidrid va suvga tez birlashadi, agar ma'lum sharoitlarda furce doimiy bo'lmasa, furce ham uzluksiz nazorat qiladi. dekarbonizatsiya xatosi. Yuqori quvvatli murvat sovuq boshli bo'lganda, xomashyo va tavlangan dekarburizatsiya qatlami nafaqat hali ham mavjud, balki ipning yuqori qismiga ekstrude qilinadi, buning natijasida qattiqlashishi kerak bo'lgan mahkamlagichlar yuzasining mexanik xususiyatlari (ayniqsa, mustahkamlik va aşınma qarshilik) pasayadi. Söndürme sirt yoriqlarini keltirib chiqarishi mumkin.Shuning uchun issiqlik bilan söndürmede dekarburizatsiyaning yuqori qismidagi ipni himoya qilish uchun, shuningdek, xomashyo uchun mahkamlagichlarning o'rtacha qoplangan uglerodli dekarburizatsiyasi, to'rli kamar pechining himoya atmosferasining afzalliklarini asosiy uglerod tarkibiga va uglerod qoplama qismlariga, asl uglerod tarkibiga va uglerod qoplama qismlariga, allaqachon potentsial uglerod tarkibiga sekin o'rnatishga o'rnatadi. 0,42% 0,48% tavsiya etiladi, nanotubalar va söndürme isitish harorati, bir xil yuqori harorat ostida, qo'pol don oldini olish uchun, mexanik xususiyatlariga ta'sir qila olmaydi.Söndürme va söndürme jarayonida mahkamlagichlarning asosiy sifat muammolari quyidagilardir: so'ndirish qattiqligi etarli emas; notekis qotib qolish qattiqligi;Söndürme daladagi deformatsiyaning haddan tashqari ko'payishi bilan bog'liq. xom ashyo, söndürme isitish va sovutish sovutish. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonini to'g'ri shakllantirish va ishlab chiqarish jarayonini standartlashtirish ko'pincha bunday sifatli baxtsiz hodisalardan qochishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2019 yil 31-may